+86-477-3909949
Автономный район Внутренняя Монголия, городской округ Ордос, уезд Далатэ, поселок Шулиньчжао, жилой комплекс ХайеСиньюань, здание № 2,коммерческое № 107, 2-й этаж
+86-477-3909949
Когда слышишь про китайское машиностроение, многие сразу представляют гигантские конвейеры с роботами. Но на деле в провинциях вроде Цзянсу или Шаньдуна до сих пор работает множество цехов, где ключевые узлы собирают вручную. Вот это и есть настоящая картина.
Если брать нашу специфику – оборудование для мелиорации, то тут прогресс заметнее всего. Помню, в 2018 году мы закупали линии для капельного орошения у завода в Шицзячжуане. Тогда их гидравлические испытатели выдерживали максимум 0.8 МПа, а сейчас уже штатно работают на 1.2 МПа. Но есть нюанс: увеличение давления привело к частым поломкам пластиковых фитингов.
Особенно показательны системы микрокапельного полива – их стали активно внедрять в засушливых регионах. Наша компания ООО Внутренняя Монголия ЛюйЮ Развитию Сельскохозяйственное как раз столкнулась с этим при реализации проекта в автономном районе Внутренняя Монголия. Местные фермеры жаловались на засорение эмиттеров, пришлось переделывать систему фильтрации.
Кстати, о биоразлагаемой пленке. Китайские производители долго не могли добиться равномерности распада материала. В Хэйлунцзяне видел поля, где пленка исчезала за 2 месяца вместо заявленных 6. Это к вопросу о контроле качества на заводах Китая.
Лично наблюдал на заводе в Нанкине, как собирают дождевальные машины. Основная проблема – люфты в шарнирах при длине стрелы более 12 метров. Инженеры пытались решить это добавлением ребер жесткости, но это увеличивало массу конструкции на 15%.
Сварные швы на резервуарах для воды – отдельная история. На том же предприятии применяли автоматическую сварку, но для толщин свыше 8 мм все равно требовалась ручная подварка. Это увеличивало себестоимость на 7-10%, что не всегда закладывали в коммерческие предложения.
Особенно сложно с системой водосберегающего орошения. Клапаны давления часто выходили из строя из-за песка в воде. Пришлось совместно с технологами завода разрабатывать дополнительный фильтр-отстойник. Не идеальное решение, но снизило количество ремонтов на 40%.
В Гуандуне сосредоточены производства небольшого оборудования – мотоблоки, мини-тракторы. Но их гидравлика часто не выдерживает работы в северных регионах. Помню, как в прошлом году пришлось менять уплотнения на 80% поставленных насосов для оросительных систем.
А вот в Шэньяме делают более надежные конструкции. Их культиваторы с водяным охлаждением двигателя показали себя хорошо даже в условиях монгольских степей. Но и цена на 25% выше среднерыночной.
Интересный опыт был с заказом разбрызгивателей в Циндао. Завод обещал полипропиленовые корпуса, но прислали АБС-пластик. Пришлось срочно искать замену – для УФ-стойкости это критично. Такие моменты редко освещают в официальных каталогах.
На проекте в Хух-Хото мы использовали оборудование с сайта https://www.ly-irrigation.ru. Система капельного полива показала себя неплохо, но пришлось дорабатывать крепления эмиттеров – штатные часто выскакивали при ветровой нагрузке.
С биоразлагаемой пленкой вышла заминка – поставщик из Шаньдуна прислал материал с неравномерной толщиной. На солнце он рвался как паутина. Пришлось заказывать новую партию уже у проверенного производителя из Цзянси, хотя это и увеличило логистические расходы.
Еще запомнился случай с насосными станциями. Китайские двигатели 15 кВт перегревались при непрерывной работе свыше 6 часов. Решили установить дополнительное охлаждение, но это потребовало переделки рамы. Такие нюансы редко учитывают в технической документации.
Сейчас многие китайские заводы переходят на ЧПУ-оборудование для обработки металлоконструкций. Это позволяет снизить погрешность при изготовлении рам для сельхозтехники до 0.5 мм против прежних 2-3 мм.
Но остаются проблемы с контролем качества сборки. Видел, как на том же заводе в Нанкине пропускали дефектные подшипники в редукторах дождевальных машин. Причем система ОТК формально работала – просто не хватало глубины проверки.
Интересно развивается направление сельскохозяйственной биоразлагаемой мульчирующей пленки. Китайские химики научились стабилизировать процесс распада, но стоимость такого материала все еще на 20% выше европейских аналогов. Хотя для органического земледелия это уже становится выгодным.
Если говорить о будущем, то китайские производители явно делают ставку на автоматизацию. Но пока что для сложных задач вроде механического оборудования для мелиорации требуется много ручного труда. И это не всегда плохо – иногда человеческий глаз замечает то, что не видит датчик.
